据不完全统计，全国已建成运营的污水处理厂约4000座，涉及工艺约30种。本文重点梳理其中6种主流生化处理工艺，供同行参考交流。
01-氧化沟工艺
氧化沟是活性污泥法的一种变型，曝气池呈封闭沟渠状，实现首尾相连的循环流态。
晟水清环保-氧化沟工艺-参考图例1
--工艺特点
简化预处理：水力停留时间和污泥龄较长，悬浮物与溶解性有机物去除较彻底，可不设初沉池，污泥无需厌氧消化。
占地较少：省略初沉池、污泥消化池，有时甚至省去二沉池和污泥回流装置。
推流特性：沿池长形成溶解氧梯度，实现好氧、缺氧、厌氧交替，利于脱氮除磷。
工艺简化：可与二沉池合建为一体式，或采用交替工作模式，进一步简化流程。
晟水清环保-奥贝尔氧化沟污水处理现场-参考图例2
02-A/O工艺
A/O工艺兼具有机物降解与脱氮功能，运行管理方便，尤其适合中小型城市生活污水处理。
晟水清环保-A/O工艺流程-参考图例3
--优点
对COD、氨氮等去除效果良好。总停留时间>54h并经混凝沉淀后，COD可降至100mg/L以下，总氮去除率>70%。
流程简单，投资和运行费用较低，无需外加碳源(如甲醇)。
--缺点
无独立污泥回流系统，难降解物质去除率偏低。
提高脱氮效率需加大内循环比，运行费用上升。
内循环液含DO，影响A段缺氧状态，脱氮率难以达到90%。
晟水清环保-a/o污水处理现场-参考图例4
03-A²/O工艺(厌氧-缺氧-好氧)
适用于需脱氮除磷的大中型城市污水厂，尤其出水排入封闭或缓流水体、易导致富营养化的场景。
晟水清环保-A2O工艺流程-参考图例5
--处理效率
BOD₅、SS：90%～95%
总氮：>70%
磷：约90%
--优点
去除效率高，运行稳定，耐冲击负荷。
污泥沉降性好(SVI一般<100)，不易膨胀。
三种环境(厌氧、缺氧、好氧)及微生物菌群协同，同时去除有机物、脱氮除磷。
流程简单，总水力停留时间短于同类工艺。
污泥含磷高(>2.5%)。
--缺点
反应池容积大于A/O工艺。
污泥内回流量大，能耗高。
中小型污水厂费用偏高。
沼气回收经济效益差。
污泥渗出液需化学除磷。
晟水清环保-A2O工艺污水处理现场-参考图例6
04-传统活性污泥法
应用最广泛的好氧生化处理技术，由曝气池、二沉池、曝气系统、污泥回流系统组成。
晟水清环保-活性污泥工艺及污水处理现场-参考图例7
--优点
工艺成熟，运行经验丰富，运行稳定。
BOD₅去除率通常达90%～95%。
--缺点
耐冲击负荷能力较低，适合水质稳定的场景。
需氧与供氧矛盾突出：池首供氧不足，池尾供氧过剩，造成浪费。
停留时间长，池体大，占地大，基建及电耗高。
脱氮除磷效率低(仅10%～30%)。
05-SBR工艺(序批式活性污泥法)
核心为SBR反应池，集均化、初沉、生物降解、二沉于一体，无污泥回流系统。特别适用于间歇排放、水量波动大的场合。
晟水清环保-SBR工艺流程-参考图例8
--净化过程
初期吸附与去除
微生物代谢
絮凝体形成与沉淀
--优点
推流式运行，生化反应推动力大，净化效果好。
静止沉淀，时间短，出水水质好。
耐冲击负荷，池内留存处理水可稀释缓冲进水。
工序可根据水质水量灵活调整。
设备少，构造简单，操作维护方便。
存在DO、BOD₅浓度梯度，有效抑制污泥膨胀。
流程简单，占地省，可省略调节池、初沉池、二沉池及污泥回流系统。
--缺点
间歇运行，自控要求高。
变水位运行，电耗较高。
脱氮除磷效率一般。
污泥稳定性不如厌氧硝化。
晟水清环保-SBR工艺污水处理现场-参考图例9
06-生物膜法
模拟土壤自净过程的人工强化，主要去除溶解性与胶体状有机物，并具备一定硝化能力，在工业废水处理中应用广泛。
晟水清环保-生物膜法解释-参考图例10
--优点
微生物多样化，食物链长，提高处理效率与单位面积负荷。
优势菌群分段运行，利于降解难去除有机物及脱氮除磷。
适应水质水量波动，耐冲击负荷强。
污泥沉降性好，剩余污泥量少，降低污泥处理及投资费用。
适合低浓度污水处理。
维护方便，运行管理简单，能耗低。
--缺点
对环境温度敏感，过高或过低均影响生物膜活性，甚至导致坏死脱落。
载体比表面积直接影响处理效果，若达不到要求，需增加处理池面积，推高投资。
晟水清环保-生物膜法污水处理现场-参考图例11
小结
